簡歷編號：90146 查看次數：個人簡歷
| 基本資料 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 姓 名： | 趙國天 | 性 別： | 男 | 
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| 出生年份： | 1981年 | 婚姻狀況： | 已婚 | |
| 民 族： | 漢 | 政治面貌： | 群眾 | |
| 畢業學校： | 中山大學 | 所學專業： | 在職經理人MBA工商管理 | |
| 最高學歷： | 碩士 | 工作經驗： | 1年 | |
| 現所在地： | 廣東佛山 | 籍貫： | 甘肅武威 | |
| 技術特長： | 運用數字化管理工廠生產各模塊（供應鏈、計劃物控、品質管理、倉儲、生產模塊、現場管理、團隊打造等） | |||
| 求職意向 | |||
|---|---|---|---|
| 希望從事崗位： | 生產總監、副總、廠長 | ||
| 希望工作地區： | 全國不限 | ||
| 崗位類別： | 車間主任/廠長 總/副經理 總經理助理 | 求職狀態： | 已離職，即刻到崗 |
| 是否要求住宿： | 不限 | 月薪要求： | 面議 |
| 工作經歷 |
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| 2023年7月--至今 自己創出跟合伙人一起開門窗廠 2020年12月 ~ 2023年6月 公司名稱：安徽薩洛凱門窗有限公司 擔任職位：生產副總 工作描述：1.全面負責黃山、佛山工廠生產運營管理，協調各部門訂單進度管控，按期交貨確保產品品質； 2.制定工廠生產運作流程，規范作業標準，提高生產效率，提升產品品質； 3.根據部銷售目標合理評估計算生產中心產能負荷，合理配置生產人員、設備、產地、物料供應，減少生產成本； 4.根據行業品質標準及工廠實際情況制度產品品質標準，建立各工序品質檢驗方法和品質數據，對產品生產過程進行數字化管控和改善，提升產品品質； 5.工廠各車間員工月度考核評分，績效面談及工作改善提升； 6.完善車間計件方案及外包訂單評審管控； 7. .建立生產計劃、物料供應、采購管理、倉庫管理制度，保證生產物料供應，合理降低庫存，減少資金積壓； 8. 梳理、制定產品各工序合理的生產周期，并嚴格按其執行，完善各工序（班組、個人）生產報表數據，有效管控訂單生產進度及問題點處理； 9.根據銷售目標合理分解制定各車間生產目標任務，分配到操作崗位，建立制定目標激勵方案； 10.生產中心各部門人員優化調整，人才培養、培訓計劃制定和實施監督； 11.. 建立會議管理制度（早、周、月會、生產協調會議、品質例會等）及時發現、解決和協調各部門工作問題； 12. 完善推動內部運營信息化、數字化，完善系統軟件資料和流程梳理，各部門工作進行數字化管控； 13. 推動智慧工廠建設，打造人、軟件、設備無縫聯動，生產過程數字化、信息化減少人力成本，提升效率； 14. 推動產品升級、新工藝、新產品、新設備投產運行，降低生產成本，提升產品品質； 15. 完善設備使用維修保養制度，建立備件庫，降低設備故障率，延長設備使用壽命。 16.生產安全及6S現場管理實施監管； 17.新工廠投建方案制定及實施，設備選型、生產布局、人員配置、物流規劃、流程制定等工作； 18.新工廠建設現場進度跟進及問題點協調處理，確保按期順利投產。 2018年07月 ~ 2020年12月 公司名稱：廣東住方科技有限公司 擔任職位：生產經理 工作描述：1. 負責基地門窗廠生產部日常運作管理和溝通協調工作； 2. 規劃門窗廠各車間年、月度生產產能及產線線體開線計劃； 3. 鋁合金、塑鋼車間各線體標準產能監督執行及異常處理； 4. 負責門窗廠生產產品品質管控提升、品質標準執行實施及品質問題處理改善； 5. 新基地產線布局評估及優化調整，車間搬遷計劃制定和實施； 6. 商討制定車間員工薪酬、績效考核方案及落地執行管控； 7. 產品生產產能提升、生產工藝、工裝模具、輔助設施優化改善實施； 8. 車間主管、班組長、工序長、關鍵崗位人員考核任命及晉升管理； 9. 年度培訓計劃制定及實施監督執行； 10. 基地生產計劃評審、各車間生產任務分解、生產進度管制及異常處理； 11. 車間生產人員招聘面試、崗位分配及新人崗位培訓監督執行； 12. 各車間月度耗材申購審核及使用管控； 13. 車間生產安全管理（安全培訓、安全生產操作執行監督、監查、） 14. 車間6S管理推進執行、日常現場管理執行監督評比； 15. 生產部例會（品質例會、月周例會、早會、每日生產檢討會、T＋3物料實物檢討、T＋10計劃檢討會議）主持召開 16. 項目工地投訴反饋品質問題點生產檢討改善； 17. 跨部門、生產內部溝通協調工作及工作流程完善； 2014年11月 ~ 2018年06月 公司名稱：佛山大國門業有限公司 擔任職位：副總助理 工作描述：1.根據公司年度經營目標分解制定生產中心各車間目標，合理評估完善生產中心人員配置、設備管理、品質標準、物料供應、流程優化、現場管理、生產工藝改進等； 2.優化各車間生產運作流程和相關管理制度，提高生產效率縮短交期減少生產成本.PMC部組織建立PMC部門運作流程制定，明確崗位職責及做業標準； 3.梳理物料管理流程及物料申購、采購、配送制度； 4.生產計劃控制程序落地推行及相關問題點改善跟進； 5.生產計劃制定及評審，確保各車間可以順暢執行； 6.生產協調會議主持召開，解決生產異常及訂單異常； 7.控制物料庫存成本制定合理的安全庫存、最高庫存、物料申購批量、申購周期等，減少物料庫存，保證生產供應； 8.加急單、樣品單、尾單、售后單生產處理進度跟進及異常處置； 9.各車間生產任務下達，生產現場管理及相關制度執行情況檢查； 10.生產中心各項數據統計分析，目標達成情況跟進改善； 11.組織、主持生產中心月、周例會、早會及專案會議； 12.參與制定產品品質標準、工藝流程及各工序工藝標準，并跟進執行； 13.周、月品質檢討根據品質數據統計分析，找出問題點制定改善方案并跟進效果； 14.建立各車間現場設備管理標準，設備操作、保養、維修制度； 15.優化產品工藝流程、各車間產線布局、人員配置，培訓員工操作技能，提升生產效率，合理控制人力成本； 16.各車間現場人員配置、設備保養、工藝改進等改善實施跟進； 17.主導ERP系統推進實施，跟進系統實施情況協調相關部門配合實施； 18.各車間人員招聘、培訓及晉升考核管理，為公司發展培養、儲備相關人員； 2012年12月 ~ 2014年11月 公司名稱：廣東亞材門窗幕墻有限公司 擔任職位：PMC經理 工作描述：1.負責組織重新組建PMC部，制定各崗位工作職責，PMC部運作流程； 2.制定規范訂單管理流程，從接單到出貨各環節作業要求及時間節點； 3.梳理物料申購模式制定物料管控流程，確保生產物料供應； 4.建立生產計劃控制程序，編制有效可執行生產計劃，保證訂單交期及生產順暢運作； 5.參與制定公司年度經營計劃，對公司目標進行分解制定部門各項指標，并跟進執行改善； 6.組織召開每日、周、月生產協調會議，協調生產異常； 7.控制物料（型材、五金、玻璃、包材）庫存，減少產品成本； 8.合理控制各車間生產損耗，物料配送制度推行按單配送，控制車間領用； 9.與前端溝通客戶訂單需求情況、訂單交期及時調整生產計劃滿足客戶需求； 10.梳理制定物料申購邏輯計算公式，設定安全庫存、最高庫存、采購批量等，對物料進行有效管制； 11.各車間生產達成、尾單清理、生產異常情況統計分析，批出問題點并跟進改善； 12.各車間績效項目設置及相關數據提報； 13.各車間生產現場管理、相關制度執行情況檢查及改善跟進； 14.生產中心各車間產能規劃，督促相關部配合執行； 2006年06月 ~ 2012年11月 公司名稱：大和注塑制品廠 擔任職位：生產管理課系長 工作描述：1.主要負責整個生產管理課（生管、外發組）日常管理和溝通協調工作； 2.對業務所下訂單合同進行評審回復客戶納期； 3.對編制出的外注需求計劃和生產計劃（月、周、日計劃）的審核；并對其進度進行管控監督； 4.主持召開每月、周生產計劃會議，總結上月、周生產狀況，提出改善方案，評審本月、周生產計劃，提前規劃、預防異常發生，確保納期達成； 5.庫存量的控制，呆滯料的預防、控制及分析處理， 進行庫存結構、庫存量的策劃與實施，減少呆料； 6.新規部品、材料試作計劃審核，實施跟進異常協調; 7.工程設計變更部品計劃審核確認、實施進度管控、變更部品（原材料、半成品、成品）處理跟進； 8.協助、參加倉庫組織月度盤點工作，對在庫過量部品及與生管臺帳不符部品進行分析處理，低減庫存； 9.對物料、生產進度、出貨及異常問題綜合協調處理； 10.合理評估與綜合協調各生產部門（各工序）的生產及外注部品的審核管理； 11.產品生產各環節產能負荷評估、委外加工產品評審及管控，委外加工物料收發數據確認、進度管控及異常處理，供應商季、月度考核評審及供應商輔導； 12.完善生產管理課運作體系，本部門程序文件的修訂與落實;團隊成員的培訓、激勵； 13.本部門工作目標的設定、計劃的制定與監督實施。 2002年08月 ~ 2006年05月 公司名稱：汕頭市潮陽區太格爾電源科技有限公司（總部） 擔任職位：PMC組長 工作描述：1.主要負責公司整個PMC部（PC組）日常工作之督導，跨部門事物處理與協調; 2.業務訂單評審及納期回復及公司機械設備產能的評估分析; 3.定期組織召開生產及銷售例會，綜合協調生產順利進行，以確保交貨計劃的達成； 4.每月底分析和了解業務訂單走勢，并對下月總體產能進行規劃分析，合理協調人力及物力資源達成公司預定的銷售目標； 5.審核日、周、月度生產計劃的合理性及可操作性，對生產計劃執行的檢查，對生產異常協調處理（包括物料、生產、品質、工程等異常），結合實際狀況加以適當調整； 6.產品生產各環節產能負荷評估、委外加工產品評審及管控，委外加工物料收發數據確認、進度管控及異常處理，供應商季、月度考核評審及供應商輔導； 7.轉廠物料的生產計劃安排確認、異常問題處理及與車輛安排; 8.協助、參加倉庫組織月度盤點工作，對在庫過量部品及與生管臺帳不符部品進行分析處理，低減庫存； 9.主導新產品、新材料生產試制，做好量產前準備確保客戶交期達成； 10.新進員工的培訓教育 ，協調本部門成員及公司各部門的關系； 11.公司ERP系統推行和系統數據維護。 |
| 個人簡介 |
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| 本人誠實、穩重、勤奮、積極上進、擁有20年企業管理實戰經驗，曾在大型日資、民營企業擔任中高層管理，熟悉塑膠、電子、鋁合金門窗（工裝、家裝）整體生產流程，能獨立妥善控制及調配生產計劃、物料供應、品質管理、現場管理、人員培訓、生產效率等專注于生產績效改善實踐。對現代企業管理有獨到的理解。具有豐富生產管理經驗，善于溝通能與各部門協同及時完成公司目標任務。良好的團隊協作精神，為人誠實可靠、品行端正、具有親和力，較強的獨立工作能力和公關能力。 1. 擅長生產系統運作管控：計劃排產及管控，根據客戶需求情況、產能負荷、物料供應、生產工藝、倉儲空間情況等制定合理且能落地執行的生產計劃，控制各工序生產節拍讓生產有序進行。 2. 擅長企企業供應鏈管理，通過MRP計算出合理的物料需求，評估行業實際情況及企業自身情況編制合理的物料采購計劃。與供應商共同協商物料采購周期、品質、采購成本等在保證正常生產供應的情況下有效低減庫存，合理制定安庫存、最高庫存、物料申購周期等。 3. 根據行業品質情況結合企業實際品質狀況，擬定產品品質標準（來料檢驗、各工序工藝標準、終檢標準），建立品質管理數據統計機制，通過數據分析找出改善方向，制定可執行的方案跟進結果，行成作業標準。 4. 擅長訂單管理制定訂單管理流程，明確訂單在各部門處理要求及時間節點，明確各崗位責任，保證訂單在企業內部正常有效處理及交期保障。 5. 控制生產成本減少生產損耗，從源頭物料采購考慮采購成本（周期、打量、單價、品質、送貨方式、付款方式等），推行物料配送按單配送，控制生產領用，根據實際生產情況調整物料供應，制定各工序生產損耗標準，上報相關數據定期統計檢查。 6. 熟悉ERP項目管理，從立項、組織、調研、資料收集、數據導入、試運行等，通過系統對整個生產數據進行分析，進行系統化管控。 7. 建立和改善產品工藝流程、產線布局、工藝標準、人員配置、設備管理、產能規劃等，對5S、目視化、人員培訓有深厚的實踐經經驗。 8. 擅長人才培養和團隊打造，為企業發展提供人才儲備和供應。 9. 擅長新工廠投建規劃、運作流程建立及實際進度跟進，保證新工廠按期投產使用； 教育經歷2017年11月畢業 中山大學 碩士 MBA在職經理人工商管理 2002年07月畢業 蘭州商學院 大專 市場營銷 培訓經歷2008年05月 - 2008年10月 香港智達管理顧問有限公司 ISO/TS16949，內部審核員培訓課程 |
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